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一、平板顯示技術的發(fā)展趨勢
眾所周知,平板LCD顯示技術目前已基本取代了CRT顯示技術,但由于LCD是被動顯示技術,而主動顯示技術中,PDP與LED顯示技術雖有各自的特點,但有的還未超過LCD,因而不能取代LCD,
自OLED技術發(fā)展之后,其進展相當迅速。主要原因是它不需要長晶格的制作過程,也沒有涉及晶粒制作程序,制造過程更較發(fā)光二極管簡單。制作OLED的材料一般都是有機化合物,開始使用純有機化合物,五、六年前發(fā)現(xiàn)將有機化合物混入金屬,有助提高OLED的亮度及效果。因此,現(xiàn)多用有機金屬混合物來制作。目前,OLED紅、綠、藍三色材料的發(fā)光效率和發(fā)光壽命均基本滿足實用化需求,現(xiàn)在的OLED在亮度5()0cd/m2下,至少有20000h的工作時間。
1.TFT-LCD與OLED顯示技術的比較TFT-LCD與OLED顯示技術的比較如表9-6所示。
表9-6OLED和TFT-LCD顯示器的比較
參 數(shù) OLED TFT-LCD
發(fā)光方式 自發(fā)光 需要背光源
響應時間 幾個微秒 40 ms
發(fā)光效率 151mAV 4?8 lm/W
視角 170° 120°
能耗 可低至1 mW 使用背光源,能耗大
厚度 1 ?1.5 mm 5 mm
工作溫度 40C ?85C 0C ?50C
環(huán)保性能 材料滿足綠色環(huán)保要求 使用含有水銀等有害物質的背光源
抗震性能 全固態(tài),無真空、液態(tài)物質,適于震動環(huán)境 液晶材料抗震性能差
柔性設計 可釆用能彎曲的塑料屐板實現(xiàn)柔性顯示 不能實現(xiàn)柔性顯示
彩色方式 RGB像素獨立發(fā)光或彩色濾光片或光色轉換 彩色濾光片
制造工藝 簡單,因結構優(yōu)異簡化 復雜,因要背光源等更多材料與組件
制造成本 大規(guī)模量產后比LCD低40%左右 復雜工藝與更多材料使成本偏高
顯示尺寸 具有達到500英寸的潛能 最大幾十英寸
質量 手機應用中小于1g 手機應用大約9g
由表可見,表中所列的15種參數(shù)均優(yōu)于LCD,因而OLED將在不久取代LCD,而成為顯示器市場的主流。但值得指出的是,表中未列入壽命這一參數(shù),實際上目前OLED顯示器的壽命(尤其在大尺寸顯示上的壽命)還不及LCD,這是今后必須克服的。
2.OLED與QLED顯示技術的比較由9.1.4節(jié)可知,OLED顯示面板的原理是:在TFT驅動結構上,涂覆細小的三原色或者白色OLED材料(利用白色OLED材料需要在TFT表面層增加三原色彩色濾光膜),形成密集的獨立發(fā)光的OLED燈珠陣列。對這個陣列的有效控制,形成可觀看的畫面。
OLED的這種顯示結構原理,也適用于QLED。其主要變化就是將TFT結構上的OLED材料,換成電致發(fā)光QLED材料,而其他工藝和技術幾乎不用改變。這樣制造出來的顯示面板就是QLED顯示產品,其具有媲美OLED面板的色彩、對比度、亮度、分辨率等特點。
下一代顯示面板的主要材料是采用OLED或者QLED,包括成本、穩(wěn)定性、壽命、色彩效果、反應時間等關鍵顯示技術指標中,二者具有很高的相似性。例如,二者色彩表現(xiàn)和原色純度都遠高于液晶產品,在TFT工藝上都對大電流驅動要求較高,宜釆用金屬氧化物或者低溫多晶硅,而不是非晶硅TFT工藝。同時,目前二者也都具有壽命不及液晶面板的缺陷。
但是,QLED和OLED畢竟是兩種不同的材料產品,在最終的材料涂覆工藝中,必然表現(xiàn)出差異性。相比OLED材料,QLED材料對于印刷工藝的支持更好,成熟也更快。這就使得QLED材料用于顯示面板,可以避開真空蒸鍍這類在大尺寸產品上成本高、成品率和穩(wěn)定性、均勻性控制困難的工藝。
與現(xiàn)在LG量產的白光OLED配合三原色濾光膜的顯示技術體系比較,直接印刷工藝涂覆的QLED顯示面板,成品率更易于控制、工藝更簡單、整體面板的色彩性能和能效指標也會更高。
但是,與OLED產品研究較早、市場已經出現(xiàn)大規(guī)模的量產支持者比較,QLED的時間劣勢明顯。如果OLED也解決了印刷制作工藝的難題,并提升了材料壽命,量子點QLED技術的市場前景就會變得暗淡。但是,2014年由于三原色涂覆工藝的成品率難題,三星已經暫緩了OLED8.5代線的建設,這就為QLED成為下一代顯示技術的一種選擇留下了空間。
從產業(yè)進程看,如果QLED和OLED都成熟了,液晶面板生產線改造,對于二者的成本差異不會異常巨大。液晶面板線在TFT工藝階段的所有技術積累和設備都會被保留,變化的部分僅僅限于液晶涂覆工藝與QLED和OLED涂覆工藝的不同。